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技術(shù)文章
  • 2023

    3-22

    高溫電加熱爐的功能特點(diǎn)

    高溫電加熱爐的原理:采用微波燒結(jié)的技術(shù),物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式,將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源,用于微波燒結(jié),已成了材料界的一個(gè)研究熱點(diǎn),并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場(chǎng)革命。高溫電加熱爐的特點(diǎn):1、爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì),美觀、大方,爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)。設(shè)有多種保護(hù)裝置,提高了安全性及可靠性。2、獨(dú)立控制系統(tǒng),方便維修更換,可...
  • 2023

    3-21

    各種硅鉬棒元件電阻功率電壓

    各種硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)1、Φ6/12mm1700型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)2、Φ9/18mm1700型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)3、Φ6/12mm1800型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)4、Φ9/18mm1800型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)硅鉬棒硅鉬棒電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,在氧化氣氛下,元件使用溫度可達(dá)1700℃。(不超過(guò)石英1713℃的熔點(diǎn))根據(jù)用戶需求可...
  • 2023

    3-21

    硅碳棒安裝使用注意事項(xiàng)

    (1)硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此運(yùn)輸時(shí)要格外小心,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。(2)硅碳棒發(fā)熱部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi),容易燒損爐墻。(3)硅碳棒冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(zhǎng)度。一般冷端部伸出長(zhǎng)度為50-150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。(4)穿硅碳棒的爐子的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4-1.6倍,爐孔過(guò)小或孔內(nèi)填充物塞得過(guò)緊,高溫時(shí)會(huì)陽(yáng)礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí),應(yīng)該使硅碳棒能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度。(5)硅碳...
  • 2023

    3-20

    工業(yè)高溫爐的概述

    工業(yè)高溫爐是一種專(zhuān)業(yè)的設(shè)備,用于加熱各種原料和材料,達(dá)到特定溫度以完成某些工藝過(guò)程的熱加工方式,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)高溫條件的需求。高溫爐的溫度通常在1000℃~3000℃以上,根據(jù)其不同的使用目的,常常具有不同的加熱方式和結(jié)構(gòu)。高溫爐通常是由一些陶瓷材料和金屬組成,而且機(jī)器的末端需要根據(jù)所需要操作的熱處理物質(zhì)而設(shè)計(jì)出相應(yīng)的形狀和體積。高溫爐也可以用電爐進(jìn)行電加熱、燃燒室進(jìn)行火焰燃燒加熱,在真空或氣氛環(huán)境中加熱材料,也可以采用輻射方式進(jìn)行加熱。高溫爐的加熱方式有多種,其中電爐...
  • 2023

    3-20

    哪些因素決定了不銹鋼干燥箱的工作效率?

    不銹鋼干燥箱是一種常見(jiàn)的干燥設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。其工作效率是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo),直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。那么,哪些因素決定了不銹鋼干燥箱的工作效率呢?以下是幾個(gè)重要因素:1.溫度控制精度不銹鋼干燥箱通過(guò)加熱或送風(fēng)等方式將物料中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。在這個(gè)過(guò)程中,溫度控制精度是非常關(guān)鍵的因素,直接影響著干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果溫度控制不精確,可能在干燥物料的同時(shí),對(duì)產(chǎn)品造成過(guò)度烘烤或不充分烘烤等質(zhì)量問(wèn)題,降低了干燥效率。2.風(fēng)量和風(fēng)速控...
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